- Best quality
- Quick assembly
- Longevity
Solex|SolarBloC®
Solar
thermal
systems
SolexMega-Kaskade TW bis 400 m²
Einsatzbereich: bis 400 m² Kollektorfläche
inkl. Wärmemengenzählung gemäß BAFA-Förderrichtlinie für thermische Solaranlagen
Die Station ist CE konform nach DIN EN 60335.
Alle Anschlüsse 2" Außengewinde
zwei Gewindeflansche 2" IG auf DN 50/PN6 beigefügt
Bodenstehende Station, in Stahlgestell vormontiert,
schnell und einfach Aufstellen und Anschließen
Kugelhähne mit Volldurchgang primär, mit großen Hebeln, Schließstellung eindeutig
Kolbenventile mit Volldurchgang sekundär
Schwerkraftbremsen primär am Vor- und Rücklaufkugelhahn, aufstellbar, 200 mmWS, speziell für Solaranlagen, verhindern ungewollte Zirkulation
Solarkreis mit großen Kugelhahngriffen
leichte Bedienung, Schließstellung eindeutig, mit integriertem Ganzmetall-Thermometer 0-160 °C, abziehbar, mit Tauchhülse im Kugelhahn integriert, Kolbenventile im Sekundärkreis
Airstop im Vorlaufstrang zur permanenten Entgasung des Wärmeträgermediums und kontrollierten Entlüftung der Anlage
Mit Hocheffizienzpumpen von Grundfos (PWM-Ansteuerung zur Drehzahlregelung), vormontiert und vorverdrahtet, an die Leistung der Übertragungsstation angepasst, Pumpen voll absperrbar, keine Entleerung bei Servicearbeiten
Volumenstrommessgerät FlowRotor primär, für die leistungsabhängige Drehzahlregelung der Sekundärpumpe sowie Wärmemengenbilanzierung (primär)
Spül- und Befülleinheit integriert
zwei KFE-Hähne im Vor- und Rücklauf ermöglichen das Befüllen und Spülen des Primärkreises
Solar-Sicherheitsgruppe Solar-Sicherheitsventil 6 bar, Hochtemperatur-Manometer 0-6 bar mit Ventil, flachdichtender Anschluss für ein Ausdehnungsgefäß, sekundärseitig mit 10 bar Sicherheitsventil
Kompakte funktionsoptimierte Design-Isolierung
aus dauerelastischem EPP, 100 % Isolation der Armaturen - sehr gute Belüftung und Kühlung der Pumpen, minimale Wärmeverluste
Sicherheitshinweise Die Installation und Inbetriebnahme sowie der Anschluss der elektrischen Komponenten setzen Fachkenntnisse voraus, die einem anerkannten Berufsabschluss als Anlagenmechaniker/in für Sanitär-, Heizungs- und Klimatechnik bzw. einem Beruf mit vergleichbarem Kenntnisstand entsprechen [Fachmann]. Bei der Installation und Inbetriebnahme muss Folgendes beachtet werden: - Einschlägige regionale und überregionale Vorschriften - Unfallverhütungsvorschriften der Berufsgenossenschaft - Anweisungen und Sicherheitshinweise dieser Anleitung
WARNUNG Verbrühungsgefahr durch Dampfaustritt! Bei Sicherheitsventilen besteht Verbrühungsgefahr durch Dampfaustritt. Prüfen Sie bei der Installation die örtlichen Gegebenheiten, ob eine Abblaseleitung an die Sicherheitsgruppe angeschlossen werden muss. - Beachten Sie hierzu die Anleitung zum Sicherheitsventil. - Die vom Anlagenplaner berechneten Drücke für das Ausdehnungsgefäß und den Betriebsdruck der Anlage müssen eingestellt werden. ,WARNUNG Personenschaden durch verunreinigtes Trinkwasser! Heizungswasser enthält gesundheitsgefährdende Stoffe, die nicht in den Trinkwasserkreis gelangen dürfen. Wurde die Station für die Beladung eines Pufferspeichers genutzt, befindet sich auch nach dem Entleeren Heizungswasser in den Armaturen und der Pumpe des Sekundärkreises. Dieses kann nicht rückstandsfrei entfernt werden. - Die Station darf nicht mehr an einen Trinkwasserkreis angeschlossen werden.
VORSICHT Personen- und Sachschaden durch Überdruck! Durch Schließen beider Kugelhähne im Primärkreis trennen Sie die Sicherheitsgruppe vom Wärmetauscher. Durch das Aufheizen des Speichers können hohe Drücke entstehen, die zu Sach- und Personenschaden führen können! - Schließen Sie die Kugelhähne nur im Service-Fall. - Wenn Sie die Kugelhähne im Service-Fall schließen, nehmen Sie zusätzlich die Pumpen außer Betrieb und schließen Sie ebenfalls die Kugelhähne / Kolbenventile im Sekundärkreis. ,VORSICHT Verbrennungsgefahr! Armaturen und Pumpe können während des Betriebs über 100 °C heiß werden. Die Isolierschale muss während des Betriebs geschlossen bleiben.
HINWEIS Sachschaden durch Mineralöle! Mineralölprodukte beschädigen die EPDM-Dichtungselemente nachhaltig, wodurch die Dichteigenschaften verloren gehen. Für Schäden, die durch derartig beschädigte Dichtungen entstehen, übernehmen wir weder eine Haftung noch leisten wir Garantieersatz. - Vermeiden Sie unbedingt, dass EPDM mit mineralölhaltigen Substanzen in Kontakt kommt. - Verwenden Sie ein mineralölfreies Schmiermittel auf Silikon- oder Polyalkylenbasis, wie z. B. Unisilikon L250L und Syntheso Glep 1 der Firma Klüber oder Silikonspray.